TPU 75 Shore D

Das Bavafil® TPU 75D ist die härteste Variante unserer Bavaflex®-Reihe und schließt die Lücke zwischen Elastomer und technischem Konstruktionskunststoff. Mit einer Rohstoffhärte von 75 Shore D und rund 560 MPa E-Modul ist es mehr als doppelt so steif wie unser TPU 65D – behält dabei aber die Zähigkeit, Kerbschlagfestigkeit und Abriebbeständigkeit, für die TPU bekannt ist. Bauteile brechen nicht, sie geben nach.

Ihre Vorteile mit dem Bavafil® TPU 75D:

• Steifigkeit auf Konstruktionskunststoff-Niveau: Rund 560 MPa E-Modul und ca. 65 MPa Zugfestigkeit – Bauteile bleiben unter Last formstabil, statt sich wegzudrücken. Gleichzeitig liegt die Reißdehnung bei etwa 380 %: Das Material versagt nicht spröde, sondern verformt sich.
• Höchste Abriebfestigkeit unserer TPU-Reihe: Mit ca. 22 mm³ Abrieb (DIN ISO 4649-A) liegt das 75D nochmals deutlich über dem 65D. Für Rollen, Führungen, Gleitelemente und alles, was dauerhaft reibt.
• Ether-basierte Rezeptur: Hydrolysebeständig und resistent gegen Mikroorganismen. Nach 42 Tagen Lagerung in 80 °C warmem Wasser liegt die Zugfestigkeit des Rohstoffs noch bei ca. 35 MPa – Ester-Typen bauen unter diesen Bedingungen deutlich ab. Ideal für dauerfeuchte Umgebungen, Erdkontakt oder Bauteile in Nassbereichen.
• Kälteflexibel: Auch bei Minusgraden bleibt das Material zäh und schlagfest, statt glasartig zu werden.
• Problemlos druckbar – auch mit Bowden: Durch die hohe Eigensteifigkeit knickt das Filament im Extruder nicht. Das 75D lässt sich fast so unkompliziert verarbeiten wie ASA und ist durch seine Steifigkeit auch für Multi-Material-Systeme wie das AMS geeignet.
• Weiterreißwiderstand ca. 220 kN/m: Ein angerissenes Bauteil reißt nicht einfach weiter – entscheidend bei Dichtungen, Manschetten und Klemmverbindungen.

Ideale Einsatzgebiete:
Rollen und Laufräder, Zahnräder, Gleit- und Führungselemente, hochbelastete Dichtungen und Manschetten, Schutzkappen und Puffer, Klemmen und Clips mit definierter Federwirkung, Bauteile im Nassbereich oder mit dauerhaftem Feuchtigkeitskontakt sowie funktionale Prototypen, die steif sein müssen, aber nicht brechen dürfen.

75D oder 65D – was passt?
Nehmen Sie das 65D, wenn Sie noch spürbare Dämpfung und Nachgiebigkeit brauchen. Nehmen Sie das 75D, wenn Formstabilität im Vordergrund steht und die Zähigkeit von TPU nur die Bruchsicherheit absichern soll.

Pro-Tipp: Ether-TPU nimmt Feuchtigkeit etwas schneller auf als Ester-Typen. Lagern Sie das Filament trocken und trocknen Sie es bei Bedarf vor dem Druck bei 50–55 °C – das garantiert ein blasenfreies Oberflächenfinish und maximale Schichthaftung.